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水侧腐蚀导致锅炉爆管

2020/6/11 17:03:46      点击:
      锅炉炉管也会由于水侧腐蚀问题导致爆管 , 水侧腐蚀作用主要有锅内水局部进行浓缩可以引起的运行中腐蚀 , 给水以及含氧环境引起的氧腐蚀和因应力分析产生的苛性脆化等几种。 烧碱脆化主要发生在膨胀或铆接锅炉中,在大型电站锅炉中很少见。
      1、酸性腐蚀和碱性腐蚀
      部分地由冷凝引起的水操作腐蚀过程锅可被描述为如下:在上述狭缝的蒸发加热表面和所述管部分冷凝蒸气锁定部的管的下方的沉积物产生锅炉水时,所得的强酸或强碱,损害在保护膜的Fe3O4管表,使所述管的金属表面酸腐蚀,可以被称为酸腐蚀和碱性腐蚀。
      碱性环境腐蚀常发生在一个多孔沉积物进行下面 , 爆口附近出现腐蚀反应产物与金属材料表面具有附着性较差, 腐蚀作用产物中夹有磷酸盐、硅酸盐等炉水成分 ,除去腐蚀物后, 有凹凸不平的腐蚀坑 。由于较少的浓缩碱的条件下,氢的生成和容易下氢离子散开,导致钢不会渗透脱碳,微观结构和金属的机械性质没有在坑,这仍然是由于韧性金属,易爆管腐蚀损坏改变到由于隆起过热管壁变薄。
      酸性环境腐蚀常发生在进行比较具有致密的沉积物下面 ,由于在浓酸条件下产生氢离子浓度高 ,生成的氢不容易发生扩散传播出去,部分可以渗入到钢中 ,和钢中渗碳体 Fe3C 反应, 因此对于酸性物质腐蚀和氢脆现象总伴随我们在一起。 爆炸口附近的腐蚀产物与金属表面结合牢固,金属表面有腐蚀凹坑。最内壁表面脱碳突发开口的,壁表面具有多个微裂纹的存在,这些裂纹即使在网格,多晶间断裂。爆口胀粗不明显, 破口尺寸断面平齐 、粗钝 ,呈脆性材料断裂主要特征。
      2、锅炉的氧腐蚀
      锅炉的氧腐蚀是电化学腐蚀。氧腐蚀问题主要发生在省煤器入口段受热面内壁 ,严重时可达省煤器中部发展直到现在锅炉进行水冷壁。 其主要特点是溃疡腐蚀,在被腐蚀的金属表面形成许多小的鼓包,其直径变化很大,鼓包的表面颜色由黄褐色到砖红色,次要层为黑色粉末,表面有腐蚀坑。人口爆炸微观结构没有显著变化,韧性断裂。